tube filler Tube Fill Machine for plastlaminat og aluminiumsrør (opptil 200 ppm)

Kort beskrivelse:

Elektronisk kontrolldel av lineær rørfyllingsmaskin:

1. adopterer 12-tommers berøringsskjerm, bevegelseskontroller og 18 sett med servobussstasjoner;

2. det dynamiske til statiske forholdet økes, og høyhastighetsstøyen er mindre enn 75 desibel.

3. overføringsdel for lineær rørfyllingsmaskin: elliptisk mekanisme med dobbel stasjon, integrert styreskinne i legert stål, låsemekanisme for trelageret rørkopp med antivibrasjon til fyllemaskin for lineær rør, høyhastighets, stabil og pålitelig over 200 stykker/min.


Produkt detalj

Produktetiketter

PRODUKT DETALJ

seksjonstittel

Kort beskrivelse:

Elektronisk kontrolldel av lineær rørfyllingsmaskin: bruker 12-tommers berøringsskjerm, bevegelseskontroller og 18 sett med servobussstasjoner;det dynamiske til statiske forholdet økes, og høyhastighetsstøyen er mindre enn 75 desibel.

lineær rørfyllingsmaskinoverføringsdel: elliptisk mekanisme med dobbel stasjon, integrert styreskinne i legert stål, antivibrasjonslåsemekanisme for trelagret rørkopp i lineær rørfyllingsmaskin, høyhastighets, stabil og pålitelig over 200 stykker/min.

Separasjon av områder: selvrensende slange, to rørbokser på den ene siden (stor driftsplass er mer praktisk), halvautomatisk rørlasting, automatisk rørsenking, fylling og forsegling, servorørutladning og andre områder er adskilt i henhold til GMP-krav .Oppfyll sterilitetskrav.

lineær rørfyllingsmaskin tatt i bruk Tubelastingsmetode: 100-nivå laminær strømning, dobbelstasjons servodrevet klaff, ingen manuell kontakt, lineær rørfyllingsmaskin oppfyller GMP-sterilitetskravene.

Indekseringsmekanisme: Thelineær rørfyllingsmaskinbruker en servo som indekser, og utvikler differensial programvare for å øke det dynamiske til statiske forholdet, forlenge den statiske tiden for fylling og forsegling, og sikre at den stabile hastigheten til utstyret er over 180 rør/min.

Benchmarking metode forlineær rørfyllingsmaskin: dual-station servo benchmarking, busskontroll, rettidig behandling av informasjonstilbakemelding, nøyaktig og pålitelig benchmarking for lineær rørfyllingsmaskin

Klemming og flating av aluminiumsrør: Haletetningsanordningen til rørfylleren klemmes og flates horisontalt for å redusere støv, fjerne luft i røret og forhindre sprut

Forsegling av aluminiumsrør: Ved forsegling av halen, vedtar foldeklemmen lagerstyrt horisontal lineær bevegelse, noe som er vakkert og ikke trekker røret oppover.Den er spesielt egnet for tredobbelte haler for å sikre jevn rørlengde.

Komposittrørforsegling: varmluft eller høyfrekvent, importert høyfrekvent varmeforsegling oppvarmes øyeblikkelig i 0,1 sekunder per syklus, vekk fra salven, sparer ikke bare strøm, forseglingen er vakker, og det er ingen risiko for at salven forringes, mer i tråd med sterile GMP-krav

Servofylling: Denrørfyllertar i bruk servodrift og dobbelstasjon servo helkeramisk pumpefylling, som aldri vil slites ut.Rørfylleren vedtar en spesiell isolasjonsrørledningsdesign, og isolasjonsslangen går direkte til påfyllingsdysen, slik at fyllingsnøyaktigheten er høyere.

Utmatingsenhet: Servoen skyver ut slangen, og legger den deretter fleksibelt inn i transportbåndet for å unngå kollisjoner, sikre jevn avstand og perfekt koble til kartongmaskinen.

Pastatransport: Høynivåtanken veies for å bestemme materialnivået.Isolasjonstrykket til rørledningen til påfyllingspumpen går direkte til påfyllingsdysen.Det er mindre pastarester i rørledningen.Fordelingsrøret åpnes raskt for å koble til påfyllingspumpemodus.Effektiviteten til rørfylleren er sterkt forbedret.

H. Rengjøring og sterilisering på nett: Påfyllingsdelene og tilkoblingsrørene er spesialdesignet for online rengjøring og sterilisering.Den er enkel, praktisk og praktisk, og oppfyller sterilitetskravene.På grunn av hurtigkoblingsdesignen kan den også enkelt demonteres for offline sterilisering.

LFC180ABS full servo plastrørforseglingsmaskin

seksjonstittel
No Parameter

bemerkninger

Rørdiameter (mm) 10–50

 

Fargemerkeplassering (mm) ±1,5

 

Fyllingskapasitet (ml) 1,5–250

 

Fyllingsnøyaktighet(%) ≤±0,5-1,Beregnet basert på 15g produkt, innenfor ±0,1g

 

Forseglingsmetode Type A: metallrør Enkel sidekant

Eller salformet dobbeltsidig falsing

 

Type B: plastrør, komposittrør Høyfrekvent varmeforsegling

Innvendig varmluftstetning av pinhole type

Produksjonskapasitet (stykker/minutt) 130-180

 

Gjeldende rørmateriale Metallrør, plastrør, komposittrør

 

rørfyllingseffekt (Kw) Type A: metallrør 20

 

Type B: komposittrør 26

 

strømforsyning 380V 50Hz

 

Lufttrykk 0,6 MPa

 

Luftforbruk ((m3/h) Type A: metallrør 10-20

 

Type B: plastrør, komposittrør 30

 

Vannforbruk(l/min) Type B: plastrør, komposittrør 12

15°C

Transmisjonskjedeform (Importert fra Italia) Synkronbelte type armeringsjern (servodrift)

 

overføringsmekanisme Multi-cam mekanisme og servosystem

 

Totalvekt (Kg) 3500  

LFC180 rørfyllings- og tetningsmaskinen er en fullskala fylle- og forseglingsmaskin med to stasjoner uavhengig utviklet, designet og produsert av vårt selskap basert på de avanserte modellene av utenlandske slangefyllings- og tetningsmaskiner og kombinert med den globale etterspørselen etter rørfyllere.Ny servofyllingsmaskin.Denne modellen er helt innkapslet i rustfritt stål.Den er egnet for fylling og forsegling av ulike spesifikasjoner av sterile eller ikke-sterile aluminium-plastkomposittrør og aluminiumsrør.Designhastigheten er 180 stykker/minutt.Den faktiske maksimale normale produksjonen av plastrørforseglingsmaskinen er Hastigheten er 120-200 stykker/minutt.Fyllingsnøyaktigheten er ≤±0,5-1%.Forseglingsmetoden er at aluminiumsrøret brettes og forsegles, og aluminium-plastkomposittrøret forsegles ved høyfrekvent oppvarming.

rørfyller hovedsakelig sammensatt av følgende institusjoner:

rørfyller Vedtar selvrensende funksjon for slange, slangetransportanordning, øvre røranordning for rørkopp, servoindekseringsmekanisme for rørkopp, automatisk beholderfylling, nitrogenfyllingsmekanisme før fylling, servofyllingsmekanisme, nitrogenfyllingsmekanisme etter fylling og haleforseglingsmekanisme ( salformet tredelt hale eller intern varmluftoppvarmet haleforsegling), kan du velge et visuelt inspeksjonssystem, en rørutløpsmekanisme, en veieavvisning og et informasjonstilbakemeldingssystem.

plastrørforseglingsmaskin vedtatt rent system bruker trykkluftblåsing og vakuumsug for å rengjøre innsiden av røret.Dybden på blåsehodet inn i røret bør være kontrollerbar og justerbar på en pålitelig måte.rørfylleren er utstyrt med en sensor for å sjekke om operasjonen er utført.Hvis operasjonen ikke utføres, vil maskinen stoppe og alarmere.。

plastrørforseglingsmaskin kan utføre røret inspiseres før fylling, og hvis det er et dårlig rør, utstedes en alarm eller maskinen er slått av;den indre veggen av det kvalifiserte røret rengjøres/fjernes ved å bruke filtrert trykkluft for å fjerne fremmedlegemer, støv osv. Trykkluft skytes ut fra en dyse som går ned til bunnen av røret.Samtidig senkes avtrekkshetten for å komprimere den åpne enden av slangen, og den rene luften slippes ut av luftfilteret gjennom vakuumviften.

Oppdag store fremmedlegemer i slangen og om slangen er snudd, sjekk om slangen er kraftig deformert, og utstyret slår seg automatisk av.

F. To-stasjons servo benchmarking:

Markørens plassering av plastrørforseglingsmaskinrør bør kontrolleres av servomotorer, og markeringsnøyaktigheten skal være innenfor ±1°;Vinkelen på markørposisjoneringen kan kontrolleres gjennom digital skjerm og inngang på berøringsskjermen, noe som gjør det enkelt å justere (ved hjelp av fargekodet fotoelektrisitet).

en.Dobbeltstasjonsslangen og rørbaseløfteren deler et sett med løftespaker.

b.Markørens plassering av hvert rør av plastrørforseglingsmaskin skal kontrolleres av servomotor, og markeringsnøyaktigheten skal være innenfor ±1°.

c.Plasseringsmetoden til plastrørforseglingsmaskinen er at rørkoppen driver aluminiumsrøret til å rotere for posisjonering.

d.Vinkelen på markørposisjonering kan kontrolleres gjennom digital skjerm og inngang på berøringsskjermen, som er enkel å justere (ved hjelp av fargekodet fotoelektrisitet),

e.Den infrarøde fotoelektriske sensoren bestemmer riktig retning på slangen.Den effektive avstanden er justerbar.Når røret ikke dreier riktig, kan det dårlige rørmerket vises.

f.Den er utstyrt med en sensor for å sjekke om operasjonen er utført.Hvis operasjonen ikke utføres, vil maskinen stoppe og alarmere.

Fyllingskonfigurasjon av lineær rørfyllingsmaskin

cdsv

en.Buffertanken som inneholder den tilberedte salven og påfyllingspumpen kobles sammen med hurtiginstallasjon.Lufttrykkinntaket bruker en presisjonstrykkreguleringsventil for å kontrollere trykket i materialrørledningen, og en stempelpumpe brukes for helautomatisk mating;b.En trykk-ultralydsensor brukes til å kontrollere væskeposisjonen nøyaktig, væsken tømmes direkte ved hjelp av trykksettingsmodus og hurtigkoblingsmodus i bunnen av buffertanken;c.Salvefyllingsmaskinen bruker en profesjonelt designet keramisk fyllepumpe.

d.Ingen rør og ingen fylling: To uavhengige sett uten rør og ingen fyllingsmekanisme gir dobbel garanti.

e.Material- og strukturdesign av utstyrstilbehør og tilkoblingsrørledninger må sikre enkel demontering og montering, ingen blindveier og enkel rengjøring.

Smart zhitong har mange profesjonelle designere, som kan designeRørfyllingsmaskini henhold til kundenes faktiske behov

Ta kontakt med oss ​​for gratis hjelp @whatspp +8615800211936                   


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss